HYRX-GZ03 柔性灌裝自動(dòng)化實(shí)訓平臺一、概述1.模擬工業(yè)藥劑生產(chǎn)裝配流程，共包含5個(gè)工作站，可單站、可組合靈活搭配；模塊化的設計，可以模塊裝調，位置靈活調

HYRX-GZ03 柔性灌裝自動(dòng)化實(shí)訓平臺

一、概述

1.模擬工業(yè)藥劑生產(chǎn)裝配流程，共包含5個(gè)工作站，可單站、可組合靈活搭配；模塊化的設計，可以模塊裝調，位置靈活調整，每站各有一套PLC控制系統獨立控制，在單個(gè)培訓完成以后，又可以將相鄰的兩站連在一起，學(xué)習復雜系統的設計、安裝、編程、調試和整機運行。

2.操作者不但在實(shí)習、工作中培養、訓練了機械裝調、電氣管路連接、程序設計、過(guò)程控制技術(shù)、傳感器應用、計算機應用、檢修排故、觸摸屏組態(tài)、步進(jìn)驅動(dòng)控制等機電專(zhuān)業(yè)技能，同時(shí)也體驗到職業(yè)素養中的社會(huì )能力與方法能力。該設備技術(shù)涵蓋面廣，是機電一體化專(zhuān)業(yè)教學(xué)實(shí)習、技能鑒定和技能競賽的絕佳載體。

二、技術(shù)參數：

1.輸入電源：三相五線(xiàn)AC380V±10% 50Hz和單相三線(xiàn)AC220V±10% 50Hz
2.裝置容量：＜1.5kVA
3.設備整體尺寸：3600mm×720mm×1500mm（長(cháng)*寬*高）（含電腦桌）
三、設備構成：
1.執行機構采用鋁板精加工后組裝而成，表面噴砂后陽(yáng)極氧化，既防腐蝕又美觀(guān)大方，包含開(kāi)始、復位、手/自動(dòng)、單/聯(lián)控、停止、急停等執行器件。
2.電氣網(wǎng)孔板斜裝于實(shí)驗桌正下方，可很方便地拆卸與安裝。掛板上裝有PLC、變頻器等電器元件，統一由電纜線(xiàn)及快速插頭與實(shí)訓桌上的執行機構連接。
3.放料站：主要由主機、流水線(xiàn)、電機、傳感器、供料轉盤(pán)、電氣網(wǎng)孔板等組成。
4.灌裝站:主要由主機、流水線(xiàn)、儲水箱、液位水箱、水泵、定量泵、液位傳感器、加水機構、通訊接口板、電氣網(wǎng)孔板、傳感器、電磁閥及氣缸組成。
5.加蓋擰蓋站：主要由主機、流水線(xiàn)、瓶蓋送料機構、加蓋機構、擰蓋機構、通訊接口板、電氣網(wǎng)孔板、傳感器、電磁閥及氣缸組成。
6.檢測分揀站：主要由主機、流水線(xiàn)、液位檢測機構、通訊接口板、電氣網(wǎng)孔板、傳感器、電磁閥及氣缸組成。
7.成品入倉站：主要由主機、絲桿機構、步進(jìn)系統、機械手機構、物料吸盤(pán)、倉體、通訊接口板、電氣網(wǎng)孔板、傳感器及電磁閥組成。
四、實(shí)訓項目：
1、了解傳感器的應用
2、觀(guān)察氣動(dòng)元件的應用
3、掌握PLC控制技術(shù)
4、編程實(shí)訓：
1）系統故障檢測
2）工件上料程序控制
3）工件灌裝程序控制
4）工件加蓋擰蓋程序控制
5）工件檢測分揀程序控制
6）工件分類(lèi)入庫程序控制
7）工件舵機程序程序控制
8）多工作工位程序控制
9）工作單元聯(lián)網(wǎng)程序控制
10）步進(jìn)電機驅動(dòng)控制
11）機械手搬運控制
12）成廢品分揀控制
13）變頻調速控制
14）傳輸帶控制等
15）電氣控制系統安裝調試
16）機械系統安裝調試
17）電機驅動(dòng)調試
18）系統維護和故障檢測技術(shù)