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    中央空調、暖通實(shí)訓

    HY-31D型中央空調空氣處理實(shí)訓裝置
    產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

    一、產(chǎn)品概述“HY-31D型中央空調空氣處理實(shí)訓裝置”是從實(shí)訓教學(xué)需求的角度出發(fā),以工程化的設計理念完整地實(shí)現了全空氣中央空調調節系統的工作過(guò)程。二、系統特點(diǎn)1

    服務(wù)熱線(xiàn)

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    產(chǎn)品介紹

    一、產(chǎn)品概述

    “HY-31D型中央空調空氣處理實(shí)訓裝置”是從實(shí)訓教學(xué)需求的角度出發(fā),以工程化的設計理念完整地實(shí)現了全空氣中央空調調節系統的工作過(guò)程。

    二、系統特點(diǎn)

    1. 工程化概念強——實(shí)訓裝置的整套控制系統大部分采用工業(yè)現場(chǎng)實(shí)際應用的部件。

    2. 技術(shù)先進(jìn)——控制系統部分應用了代表當今中央空調控制系統技術(shù)潮流的總線(xiàn)技術(shù),它充分考慮了系統的可擴展性和與樓宇其他子系統的兼容性。

    3. 開(kāi)放性好——整套實(shí)訓裝置采用透明化、開(kāi)放式設計,實(shí)訓者能夠直觀(guān)清晰地了解整個(gè)裝置的工作過(guò)程,系統控制部分源代碼完全開(kāi)放,實(shí)訓者可自行添加或修改,進(jìn)行創(chuàng )新性、設計性實(shí)訓。

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    三、技術(shù)參數

    1. 輸入電源:三相四線(xiàn)~380V±10%  50Hz。

    2. 環(huán)境溫度:+4℃~+45℃。

    3. 裝置容量:<5kVA。

    4. 實(shí)訓對象:>220cm×60cm×180cm,控制柜700mm×600mm×1800mm。

    5. 安全保護:具有漏電自動(dòng)保護裝置。

    四、系統組成

    中央空調系統是由實(shí)驗臺、制冷機組、制熱系統、加濕裝置、空調箱(風(fēng)道)、冷凍水系統、測量?jì)x表(包括溫濕度傳感器及風(fēng)速傳感器)、電氣控制系統、模擬熱源等組成。使用不銹鋼和有機玻璃材料防止設備生銹和老化。設備配有真實(shí)的恒溫供暖、恒溫冷氣系統,直觀(guān)生動(dòng)地把工業(yè)實(shí)際應用展現出來(lái),簡(jiǎn)潔明了。采用帶標準通訊接口的控制器,保證了中央空調系統與樓宇系列其他子系統及管理層的無(wú)逢集成。對象系統集成了四個(gè)部分的內容:

    1. 實(shí)驗臺

    不銹鋼底架、風(fēng)道和模擬房間為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結構,有機玻璃封板,將尺寸縮到最小,配不銹鋼臺架和玻璃側擋板。(為了便于搬運整體分三部分,控制柜、風(fēng)道模擬箱、不銹鋼底架)

    2. 壓縮機

    采用全封閉轉子式1.5P壓縮機,正常工作溫度僅為0℃,安全可靠,結構緊湊,噪音低,密封性好,制冷劑為R22。

    3. 噴淋式冷卻塔

    該設備的冷凝方式采用逆流式冷卻塔,吸風(fēng)機裝在塔的頂部;冷卻塔采用吸風(fēng)式強迫通風(fēng),塔內填有填充物,以提高冷卻效果;從冷凝器出來(lái)的溫水由冷卻水泵送入塔頂后,由布水器的噴嘴旋轉向下噴淋。

    4. 冷凝器

    制冷系統采用翅片式冷凝器,冷凝器組浸入水中,制劑在管內冷凝,水在水泵的作用下在水箱內流動(dòng)。

    5. 蒸發(fā)器

    采用透明水箱式,易于觀(guān)察,一目了然,翅片式冷凝器式蒸發(fā)器組浸入水中,制劑在管內蒸發(fā),水在水泵的作用上在水箱內流動(dòng),以增強制冷效果。

    6. 冷凍、冷凝循環(huán)系統

    冷凍、冷凝循環(huán)系統采用變頻控制,動(dòng)力源為變頻器驅動(dòng)離心泵;

    冷凍泵、冷凝泵:0.37KW/380V;

    變頻器:三菱FR-D740 0.4KW。

    7. 加濕裝置

    采用1.6升PTC加濕氣、蒸汽軟管和蒸汽噴頭組成;

    額定功率:100W;

    蒸汽噴管(φ10)。

    8. 測量?jì)x表

    有4組溫濕度傳感器、三組風(fēng)速傳感器、二氧化碳濃度傳感器和一組流量傳感器及顯示儀表組成。

    8.1 溫濕度傳感器

    安裝方式:管道式;

    溫度測量范圍:-20℃~+60℃;

    測量誤差:±0.5℃;

    濕度測量范圍:0~100%;

    測量誤差:± 3%;

    探頭工作溫度-40℃~+120℃。

    8.2 風(fēng)速傳感器

    安裝方式:管道式;

    測量范圍:0~10m/s、0~15m/s、0~20m/s;

    探頭長(cháng)度200mm;

    探頭工作溫度-25℃~+50℃。

    8.3 渦輪流量變送器

    測量范圍:0.2~1.2m3/h;

    壓力:6.3Mpa。

    8.4 二氧化碳濃度傳感器

    測量范圍:2000ppm/5000 ppm;

    溫度范圍:-40℃-80℃;

    CO2精度:±40ppm(25℃)。

    8.5 壓差變送器

    測量介質(zhì):氣體、液體、蒸汽;

    測量范圍:0-500pa;

    壓力等級:1.0級。

    9. 電氣控制系統

    電氣控制由手動(dòng)控制,如加熱器的電源、送風(fēng)機電源、制冷/制熱的啟動(dòng)等,并帶有相應的指示。

    10. PLC控制模塊

    采用西門(mén)子S7-200SMART CPU SR30 1臺,12路數字量輸出,18路數字量輸入,EMDR16 8路輸入8路輸出,EM AR04  4路模擬量輸入PT100輸入,EM AM06  4路模擬量輸入/2路模擬量輸出,EMAQ04 4路模擬量輸出,EMAM03 2路模擬量輸入/1路模擬量輸出。

    11. 觸摸屏

    采用7寸真色彩TPC7062觸摸屏,包含主控窗口、溫度顯示窗口、溫度實(shí)時(shí)曲線(xiàn)圖、系統設置窗口等。

    12. 組態(tài)監控軟件

    13. 空氣處理系統

    風(fēng)機安裝臺:采用不銹鋼制造??刂破敛捎描F質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結構框架,鋁質(zhì)面板。

    14. 風(fēng)機動(dòng)力變速部分:采用變頻器控制電機的運轉速度,從而使風(fēng)機有不同的運轉速度。

    15. 數據自動(dòng)采集及處理系統:利用計算機的數據采集、處理、輸出以及報表的打印等功能。

    16. 風(fēng)管系統:采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結構組合而成,造型美觀(guān)。

    17. 主控計算機:I5-8400 8G 1T 2G獨顯,DVDRW,23英寸液晶彩顯。

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    *18.中央空調設備三維實(shí)訓仿真軟件(正版軟件、招標現場(chǎng)需提供版權證書(shū)核查與軟件演示)

    軟件采用3D交互技術(shù)設計,集成四大功能“模擬運行”、“設備維修技能”、“工具使用”、“仿真考核”,

    1)任務(wù)菜單功能:

    “新手上路”:新手上路是針對第一次使用軟件的人員,可以通過(guò)該功能按照文字語(yǔ)音的向導一步一步對該軟件的操作進(jìn)行熟悉。

    “實(shí)驗守則”:實(shí)驗守則中包含文字語(yǔ)音顯示功能,對該軟件中的具體設備的操作進(jìn)行文字提醒,讓用戶(hù)養成正確操作儀器的習慣。

    “實(shí)驗教學(xué)”:實(shí)驗教學(xué)中包含:中央空調模擬運行、設備維修技能、設備介紹;

    2)考試切換

    完成系統中央空調模擬運行、設備維修技能等操作考核,考核分階段考核采用小怪獸吃水果的過(guò)場(chǎng)動(dòng)畫(huà)趣味性考核,考試結果自動(dòng)生成文件;

    3)觀(guān)察模式切換

    該功能可以在焦點(diǎn)模式和漫游模式下進(jìn)行切換

    4)最佳視角

    最佳視角是針對“練”和“考”中鏡頭會(huì )自動(dòng)移動(dòng)到最佳的視角;

    5)中央空調故障模擬考核分兩種狀態(tài)制冷狀態(tài)、制熱狀態(tài)。共設置32個(gè)故障點(diǎn)故障按順序出題,分練習模式和考核模式,練習模式隨意點(diǎn)題目不記分??己四J矫款}只能答題2次,并記錄答對題目算出考核分數。

    六、實(shí)訓項目

    1. 封閉式系統冬季運行工況;

    2. 封閉式系統夏季運行工況;

    3. 直流式系統冬季運行工況;

    4. 直流式系統夏季運行工況;

    5. 一次回風(fēng)系統冬季運行工況;

    6. 一次回風(fēng)系統夏季運行工況;

    7. 二次回風(fēng)系統冬季運行工況;

    8. 二次回風(fēng)系統夏季運行工況。

    9. 故障診斷實(shí)驗(可模擬的故障類(lèi)型):

    (1)制冷劑泄漏;

    (2)冷劑過(guò)多;

    (3)蒸發(fā)器水量不足;

    (4)冷凝器水量不足;

    (5)溫濕度傳感器、風(fēng)速傳感器、渦輪流量變送器、壓差變送器等故障。


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