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    化工實(shí)驗室設備

    HYHGCQ-4萃取精餾實(shí)驗裝置
    產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

    HYHGCQ-4萃取精餾實(shí)驗裝置一、主要配置 萃取精餾塔、溶劑回收塔、冷凝器、加熱器、蒸餾釜、回流系統、流量計、溫度傳感器、中央處理器、觸摸屏、高品質(zhì)鋁合

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    產(chǎn)品介紹

    HYHGCQ-4萃取精餾實(shí)驗裝置

    一、主要配置    
    萃取精餾塔、溶劑回收塔、冷凝器、加熱器、蒸餾釜、回流系統、流量計、溫度傳感器、中央處理器、觸摸屏、高品質(zhì)鋁合金型材框架。

    HYCQ-4萃取精餾實(shí)驗裝置.jpg

    二、設備組成及技術(shù)參數    
    1、玻璃萃取精餾塔體:φ25×1400mm,五側口,填料為316L不銹鋼Φ3mmθ網(wǎng)環(huán)。塔外壁2段導電膜加熱保溫,功率各300W。
    2、溶劑回收塔:φ25×1200mm,五側口,填料為316L不銹鋼Φ3mmθ網(wǎng)環(huán)。塔外壁2段導電膜加熱保溫,功率各300W。
    3、塔頂玻璃蛇管冷凝器,擺錘式回流結構和蛇管冷凝器油水分相器結構。
    4、玻璃塔釜:容積500mL,測溫口、取樣口。
    5、加熱器:功率300W,集成控制。
    6、溫度傳感器:Pt100,顯示分度0.1℃。
    7、250ml高位玻璃加料瓶,液體轉子流量計:范圍2.5~25ml/min ,數量2套。
    8、塔頂冷凝液體的回流采用擺動(dòng)式回流比控制器操作。此控制系統由塔頭上擺錘、電磁鐵圈、回流比計數器等組成,回流比控制范圍:99:1—1:99。
    9、中央處理器:執行速度0.64μs,內存容量16K,內建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協(xié)議;功能:數據處理運算。
    10、模擬量模塊:高達16位分辨率,總和精度±0.5%,內建RS485通訊模式。
    11、溫度模塊:分辨率0.1℃,精度0.5%,內建RS485通訊模式。
    12、采用一體機平板觸摸電腦,全程數字化觸摸屏控制操作。HMI:投射式觸控技術(shù),5000萬(wàn)次觸摸點(diǎn),內存4G,功能:中央處理器數據顯示控制。
    13、額定電壓:220V,總功率:2.2kW。
    14、外形尺寸:1500×550×2300mm(長(cháng)×寬×高),外形為可移動(dòng)式設計,帶剎車(chē)輪,高品質(zhì)鋁合金型材框架,無(wú)焊接點(diǎn),安裝拆卸方便,水平調節支撐型腳輪。
    15、工程化標識:包含設備位號、管路流向箭頭及標識、閥門(mén)位號等工程化設備理念配套,使學(xué)生處于安全的實(shí)驗操作環(huán)境中,學(xué)會(huì )工程化管路標識認知,培養學(xué)生工程化理念。
    16、配數據采集軟件一套,在線(xiàn)工業(yè)組態(tài)軟件一套
    三、實(shí)驗項目    
    1、掌握萃取精餾的基本原理和操作。
    2、能進(jìn)行全塔物料衡算和塔操作的過(guò)程分析。
    3、了解萃取精餾與常規精餾的區別。
    4、學(xué)會(huì )分析塔內物料組成。
    5、全觸摸集成化控制,高穩定數據傳輸,硬件加密。
    四、實(shí)驗條件及物料    
    水:裝置需冷卻水,自帶和自來(lái)水管相連的接口。自來(lái)水通過(guò)裝置接口進(jìn)入塔頂的冷凝器后排出。
    液:裝置自帶玻璃高位槽。實(shí)驗時(shí)經(jīng)流量計進(jìn)入精餾塔釜。
    電:電壓AC220V,功率2KW,標準單相三線(xiàn)制。


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