HYHDJX-1間歇反應操作實(shí)訓裝置

一、設備功能

1. 反應釜崗位技能：原料配料加料操作；水浴溫度控制操作、反應控制操作；攪拌器操作；反應回流操作；物料出料操作。

2. 中和釜崗位技能：后處理（中和）液配料加料操作；攪拌器操作；物料中和操作；物料出料操作。

3. 換熱崗位技能：列管換熱器操作；夾套式換熱器操作；蛇管式換熱器操作；汽-水換熱體系操作。

4. 流體輸送崗位技能：離心泵的開(kāi)停車(chē)及流量調節操作；真空泵及真空度調節操作。

5. 現場(chǎng)工控崗位技能：泵的變頻調節及手閥調節；換熱器溫度測控；反應器溫度測控；手動(dòng)閘閥調節；貯罐液位低報警，液位調節控制；加熱系統與物料流量的聯(lián)調操作；物料配送及取樣檢測操作。

6. 化工儀表崗位技能：流量計、液位計、變頻器、電磁閥、差壓變送器、熱電阻、過(guò)程控制器、聲光報警器、調壓模塊及各類(lèi)就地彈簧指針表等的使用；單回路、串級控制和比值控制等控制方案的實(shí)施。

7. 就地及遠程控制崗位技能：現場(chǎng)操作報表的制作、記錄，現場(chǎng)控制臺儀表與微機通訊，實(shí)時(shí)數據采集及過(guò)程監控；總控室控制臺與現場(chǎng)控制臺通訊，各操作工段切換、遠程監控、流程組態(tài)的上傳下載。

二、技術(shù)參數

裝置整體采用工程化布局，兩層布置，一層為主操作區，二層主要為觀(guān)察區。

反應釜內壓力（表壓）：0～0.05MPa。

中和釜內壓力（表壓）：0～0.05MPa。

反應釜容積50L，反應溫度50-80℃。

加料量為16L左右。

三、整機參數

設備尺寸：3700x2000x3500mm（長(cháng)x寬x高 ），可根據實(shí)訓場(chǎng)地實(shí)際高度和場(chǎng)地面積進(jìn)行調整，整機采用鋼制噴塑框架，帶兩層操作平臺，一層平面方便安裝、檢修，二層有安全斜梯通上并有護欄、防滑板。

四、電氣系統

標準工業(yè)操作臺，內安裝漏電保護空氣開(kāi)關(guān)、電流型漏電保護器充分考慮人身安全保護；同時(shí)每一組強電輸出都有旋鈕開(kāi)關(guān)控制，保證設備安全，操作控制便捷；裝有分相指示燈，開(kāi)關(guān)電源等。外型尺寸：1400x800x1300mm（長(cháng)x寬x高 ）。

五、實(shí)驗室要求

水：實(shí)驗用水由現場(chǎng)水龍頭接入熱水罐和冷水罐。

電：電壓AC380V，三相四線(xiàn)制（三火線(xiàn)一零線(xiàn)）。需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)（安全地及信號地）。

六、主要設備

反應釜：304不銹鋼夾套反應釜，V=50L,常壓，帶冷卻盤(pán)管、電加熱管，帶攪拌電機、安全閥。

中和釜：304不銹鋼夾套反應釜，V=50L,常壓,帶攪拌電機。

原料罐：304不銹鋼，φ325x630 mm       2個(gè)

中和液高位槽：304不銹鋼，φ325x630 mm   1個(gè)

產(chǎn)品罐：304不銹鋼，φ325x760 mm       1個(gè)

熱水槽：304不銹鋼，φ426x880 mm       1個(gè)

循環(huán)水槽：304不銹鋼，φ325x760 mm     1個(gè)

蒸餾儲槽：304不銹鋼，φ219x340 mm     1個(gè)

臥式冷凝器：304不銹鋼，φ219x750 mm，F=0.26m2          1個(gè)

進(jìn)料泵    流量3.6m3/h,揚程15m，功率370W 2臺

真空泵    不銹鋼旋片真空泵4L/s，U=380V      1臺

循環(huán)水泵        不銹鋼離心泵 功率370W   1臺

進(jìn)料轉子流量計:2.5-25L/h。

變頻器，3臺；電磁閥，7個(gè)

計算機及顯示屏。操作系統：中文專(zhuān)業(yè)版WINXP。

上位機監控軟件RS485/

七、測控系統：1套。