HYNIA-1C工業(yè)控制與PLC創(chuàng )新實(shí)訓平臺 工業(yè)控制與PLC創(chuàng )新實(shí)訓平臺采用了西門(mén)子最先進(jìn)控制技術(shù)，融合了西門(mén)子全集成自動(dòng)化(TIA)的理念，是西門(mén)子

HYNIA-1C工業(yè)控制與PLC創(chuàng )新實(shí)訓平臺

     工業(yè)控制與PLC創(chuàng )新實(shí)訓平臺采用了西門(mén)子最先進(jìn)控制技術(shù)，融合了西門(mén)子全集成自動(dòng)化(TIA)的理念，是西門(mén)子全集成自動(dòng)化系統縮影。各方案配置皆出自實(shí)際工程系統的濃縮，可針對相關(guān)行業(yè)工程進(jìn)行開(kāi)發(fā)。充分體現了自動(dòng)化及網(wǎng)絡(luò )集成技術(shù)在工業(yè)現場(chǎng)的應用,設備涵蓋了PLC、變頻器、交流異步電機、人機界面等多種技術(shù),配有多個(gè)典型的PLC應用系統的模擬實(shí)訓模塊；根據應用現場(chǎng)工藝流程和控制要求，通過(guò)對自動(dòng)化設備的安裝、接線(xiàn)、調試診斷，PLC、組態(tài)軟件和觸摸屏的編程、調試以及設備整體調試任務(wù)的實(shí)施，能較好地完成對自動(dòng)化技術(shù)的相關(guān)技能訓練。并配有完善的一體化教學(xué)配套設施，可滿(mǎn)足自動(dòng)化類(lèi)（機電一體化技術(shù)、電氣自動(dòng)化技術(shù)等）專(zhuān)業(yè)的專(zhuān)項技術(shù)技能的訓練。

一、產(chǎn)品特點(diǎn)
     采用網(wǎng)孔板安裝方式，螺絲拆裝方便，位置可調，以方便學(xué)員實(shí)訓操作。含開(kāi)關(guān)量、模擬量、變頻調速、總線(xiàn)通信模塊等，配套組態(tài)監控軟件，實(shí)現仿真化、信息化、網(wǎng)絡(luò )實(shí)訓教學(xué)，體現實(shí)訓教學(xué)的網(wǎng)絡(luò )性和系統性；通過(guò)Profibus DP總線(xiàn)，將實(shí)訓裝置（從站）PLC和主站PLC進(jìn)行Profibus DP主從通信。PLC與電腦和觸摸屏實(shí)現以太網(wǎng)通信，觸摸屏畫(huà)面可實(shí)時(shí)監控PLC系統運行狀態(tài)和控制PLC系統；通過(guò)虛擬環(huán)境實(shí)時(shí)顯示PLC運行狀態(tài)，模擬工業(yè)現場(chǎng)控制，可以進(jìn)行編程訓練、程序編寫(xiě)測試等功能。
二、技術(shù)參數
1.裝置容量：1.48KVA；
2.外形尺寸：1850mm×750mm×1450mm；
3.工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃  相對濕度＜85%(25℃)；
4.輸入電源：三相五線(xiàn)制～380V±10%，工頻50Hz；
5.安全保護：具有漏電壓、漏電流保護裝置，安全符合國家標準。
三、基本配置及功能
PLC可編程綜合實(shí)訓裝置主要由PLC單元、觸摸屏單元、小車(chē)運動(dòng)（直流）控制單元、單容水箱實(shí)訓模型、變頻調速單元、以太網(wǎng)交換機、交流電機等組成。
1.PLC單元
PLC單元主要由主機和信號轉接板組成。
主機工作存儲器256KB；工作電源24VDC，自帶DI14/DQ10，AI2/AQ2板載 DI14 x 24VDC 漏型/源型，板載 DQ10 x 24VDC ；板載 6 個(gè)高速計數器和 4 個(gè)脈沖輸出；支持3 個(gè)用于串行通信的通信模塊，8個(gè)用于I/O 擴展的信號模塊；運行速度0.04 ms/1000 條指令；具有2個(gè) PROFINET 端口，用于編程、HMI 和 PLC 間數據通信。
模擬量擴展模塊：模擬量8輸入/4輸出。
信號轉接板，將主機I/O信號集成轉接至航空插座，用航空線(xiàn)插到實(shí)訓快速接口，便于方便學(xué)員實(shí)訓接線(xiàn)；所有航空插座均可接插，實(shí)現設備的通用性。
2.觸摸屏單元
觸摸屏單元采用 7寸彩色觸摸屏，用于PLC主機以太網(wǎng)通訊，控制和顯示各單元的運行狀態(tài)。
3.以太網(wǎng)交換機
以太網(wǎng)交換機采用非網(wǎng)管型工業(yè)以太網(wǎng)10/100MBIT/S交換機，自帶5個(gè)雙絞線(xiàn)端口，RJ45接口；用于構建小型星形和總線(xiàn)形拓撲結構；自帶LED診斷顯示，供電電源DC 24V 。
4.變頻調速單元
變頻調速單元采用兩相變頻器。
5.小車(chē)運動(dòng)（直流）控制單元
小車(chē)運動(dòng)（直流）控制單元主要由運動(dòng)小車(chē)（直流電機驅動(dòng)）、同步帶輪傳動(dòng)機構、直流電機、光電傳感器、電感式傳感器、電容式傳感器、行程開(kāi)關(guān)等組成，通過(guò)傳感檢測、PLC編程，實(shí)現運動(dòng)距離測量、傳動(dòng)控制、鍵值優(yōu)化比較行走控制、定向控制、定位控制、報警運行控制、點(diǎn)動(dòng)控制、位置顯示控制等，能實(shí)現小車(chē)的精確定位。該系統外觀(guān)精美，體積緊湊，重量輕。
6.單容水箱實(shí)訓模型
單容水箱實(shí)訓模型由有機玻璃水箱、水泵、水槽和液位傳感器組成?？刂菩盘柦?jīng)過(guò)功率放大電路控制水泵流量，水從有機玻璃水箱的上部進(jìn)入，下部由一閥門(mén)控制水箱出水流量。液位由傳感器檢測，輸出0-10V的液位信號，通過(guò)可編程控制器（PLC）或計算機控制，實(shí)現液位的開(kāi)關(guān)和PID閉環(huán)控制
7.實(shí)訓組件
實(shí)訓組件主要由電源掛箱結合掛箱，掛箱區域采用開(kāi)放式結構可根據需求增加不同掛箱。
電源掛箱提供AC380V、AC220V、DC24V電源，為實(shí)訓掛箱和電機實(shí)訓單元提供動(dòng)力源；設有啟動(dòng)停止按鈕，各相電源工作指示，具有過(guò)流、過(guò)壓、短路等保護。
實(shí)訓結合掛箱用于虛擬仿真實(shí)訓，此掛件通過(guò)RS-232和PC計算機通訊，可在計算機顯示器上實(shí)時(shí)呈現仿真畫(huà)面。
8.電工基礎實(shí)訓單元
電工基礎實(shí)訓單元主要由交流接觸器、中間繼電器、時(shí)間繼電器、按鈕等組成，用于電機正反轉、星三角轉換、啟停自鎖等實(shí)訓。
9.三相交流電機
交流額定電壓380V/△接法，轉速1400轉/min，功率40W，頻率50HZ，絕緣等級E級。
四、實(shí)訓項目
PLC基本技能實(shí)訓
1.PLC認知實(shí)訓（軟硬件結構、系統組成、基本指令、接線(xiàn)、編程下載等）
PLC虛擬控制應用實(shí)訓
1.數碼顯示控制
2.十字路口交通燈控制
3.水塔水位控制
4.自動(dòng)送料裝車(chē)系統控制
5.四節傳送帶控制
6.裝配流水線(xiàn)控制
7.多種液體混合裝置控制
8.自控成型機控制
9.機械手控制控制
10.四層電梯控制
PLC實(shí)物控制應用實(shí)訓
11.直線(xiàn)運動(dòng)位置檢測、定位控制
12.步進(jìn)電機定位控制
13.步進(jìn)電機的速度控制
14.步進(jìn)電機的正反轉控制
15.壓力PID調節的應用；
16.溫度PID調節的應用；
17.流量PID調節的應用；
18.流量比值的調節應用；
典型電動(dòng)機控制實(shí)操實(shí)訓
19.三相鼠籠式異步電動(dòng)機點(diǎn)動(dòng)和自鎖PLC控制
20.三相鼠籠式異步電動(dòng)機聯(lián)動(dòng)正反轉PLC控制
21.三相鼠籠式異步電動(dòng)機帶延時(shí)正反轉PLC控制
22.三相鼠籠式異步電動(dòng)機Y/△轉換起動(dòng)PLC控制
PLC、變頻器、觸摸屏綜合應用技能實(shí)訓
23.變頻器功能參數設置與操作
24.外部端子點(diǎn)動(dòng)控制
25.變頻器控制電機正反轉
26.多段速度選擇變頻調速
27.變頻器無(wú)級調速
28.外部模擬量方式的變頻調速控制
29.基于PLC的變頻器外部端子的電機正反轉控制
30.基于PLC模擬量方式變頻開(kāi)環(huán)/閉環(huán)調速控制
31.基于PLC通信方式的變頻開(kāi)環(huán)調速
32.基于觸摸屏控制方式的基本指令編程練習
33.基于觸摸屏控制方式的數碼顯示控制
網(wǎng)絡(luò )通訊綜合實(shí)訓
34.PLC與變頻器RS485通訊實(shí)訓
35.PLC、觸摸屏與變頻器通信控制
36.PLC主機之間PROFIBUS-DP通訊實(shí)訓
37.PLC主機之間PROFINET通訊實(shí)訓
38.PLC、變頻器、觸摸屏組網(wǎng)綜合應用實(shí)訓