HY－801MF數控銑床電器控制與維修實(shí)驗臺近年來(lái)，隨著(zhù)數控技術(shù)的廣泛應用，學(xué)校越來(lái)越注重培養生產(chǎn)、技術(shù)服務(wù)等崗位需求的實(shí)用型、技能型專(zhuān)門(mén)人才，進(jìn)一步提高學(xué)生的

HY－801MF數控銑床電器控制與維修實(shí)驗臺

近年來(lái)，隨著(zhù)數控技術(shù)的廣泛應用，學(xué)校越來(lái)越注重培養生產(chǎn)、技術(shù)服務(wù)等崗位需求的實(shí)用型、技能型專(zhuān)門(mén)人才，進(jìn)一步提高學(xué)生的動(dòng)手能力和分析解決問(wèn)題的能力，全面學(xué)習掌握數控系統的控制原理、數控編程、電氣設計方法及安裝調試與維修。但是，大多數高校面臨缺乏此類(lèi)的數控培訓設備。為此，本公司開(kāi)發(fā)了數控車(chē)床電控系統原理及調試維修實(shí)驗臺實(shí)習裝置。使用該裝置可以使學(xué)生掌握數控銑床系統控制原理、電氣設計方法、元器件的選擇、銑床電氣安裝及調試、故障診斷維修、零件程序編制及圖形模擬加工過(guò)程等多項實(shí)驗內容，達到工業(yè)生產(chǎn)現場(chǎng)實(shí)習效果。該裝置采用開(kāi)放式結構、模塊化設計，既可用于教學(xué)、也可用于課程設計、畢業(yè)設計和實(shí)訓，有利于提高學(xué)生設計數控機床電氣控制系統、診斷數控設備故障的能力，使受訓對象適應和滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。該裝置也可以幫助科研技術(shù)人員進(jìn)一步了解數控車(chē)床結構，同時(shí)也為技術(shù)人員進(jìn)行數控車(chē)床系統的二次開(kāi)發(fā)提供了必要條件。該實(shí)驗裝置的主要器件均選用工控產(chǎn)品。

一、產(chǎn)品組成部分
數控銑床電器和維修實(shí)驗臺由數控控制臺和實(shí)訓銑床部件(三坐標)組成實(shí)訓考核教學(xué)設備。系統采用法那科0I Mate MC銑床數控系統，數控銑床的X、Y、Z軸由伺服電機控制，主軸由變頻器控制，X、Y、Z軸拖板采用滾珠絲桿進(jìn)行傳動(dòng)，學(xué)生可以學(xué)習到0I Mate MC伺服電機的控制、變頻器控制、霍爾元件、接近開(kāi)關(guān)的原理和PLC指令、編程、接線(xiàn)及在數控機床中的應用等及數控銑床編程、加工、維修。
數控控制臺提供一套完整的控制系統，控制系統擁有完整的法那科0I Mate MC數控技術(shù)的系統，控制臺全面剖析了法那科0I Mate MC系統的控制原理和結構，按符合真實(shí)數控設備的要求進(jìn)行電氣連接，可以帶動(dòng)實(shí)訓機床進(jìn)行數控加工；同時(shí)數控控制臺在控制系統內部提供數控機床常見(jiàn)故障的設定、維修、考核等電路故障系統，該故障系統提供全開(kāi)放的端子接口，可以設置電路故障、主要器件故障、PLC故障及操作系統內部故障，供學(xué)生進(jìn)行測量，判斷。由教師設定故障，學(xué)生可以實(shí)現在線(xiàn)測量排故，也可以實(shí)現斷電測量進(jìn)行排故，提高學(xué)生解決問(wèn)題的能力。
二、產(chǎn)品突出特點(diǎn):
本公司具有多年生產(chǎn)數控的經(jīng)驗，因此對法那科數控系統內部進(jìn)行全面剖析展示到面板上，把數控車(chē)床的功能全部采用接插件控制。所有控制單元控制方法如下：
1、實(shí)驗臺展示通用車(chē)床控制線(xiàn)路全局圖，學(xué)員可以把此圖作為設計電路的示范圖，以便更加深入了解數控車(chē)床的控制方法。.
2、法那科0I Mate MC數控系統：本實(shí)驗臺把0I Mate MC數控系統的控制接口擴展到實(shí)驗臺的面板上，再用接線(xiàn)端子可引接到各個(gè)模塊板上進(jìn)行控制。
3、三相變頻控制單元：通過(guò)接插線(xiàn)連接到數控系統上進(jìn)行變頻控制，增加學(xué)員的動(dòng)手能力，增加對控制過(guò)程中的故障問(wèn)題有更多的了解和分析。
4、伺服驅動(dòng)控制單元：通過(guò)接插線(xiàn)連接到數控系統上進(jìn)行伺服驅動(dòng)控制，增加學(xué)員的動(dòng)手能力，讓學(xué)員對伺服控制器有個(gè)全面的了解和分析能力。
5、手脈單元：通過(guò)接插線(xiàn)連接到數控系統上進(jìn)行手動(dòng)控制機床座標運動(dòng)
三、實(shí)訓的功能
1、數控銑床電器和維修實(shí)驗臺提供的實(shí)訓項目：
1)主軸變頻單元的調試運行與故障診斷實(shí)驗
2)全數字交流伺服電機運行與故障診斷實(shí)驗
3)數控銑床電氣控制設計與分析實(shí)驗
4)數控銑床的冷卻與照明及故障診斷實(shí)驗
5)數控銑床電子手輪實(shí)驗
6)變頻器U，V，W，外部開(kāi)路；
7)驅動(dòng)電源，外部開(kāi)路；
8)主軸電機電源（380V） ，外部開(kāi)路；
9)驅動(dòng)電源，外部開(kāi)路；
10)工作燈電源（24V），外部開(kāi)路；
11)主軸正轉信號（24V）電源，外部開(kāi)路；
12)冷卻信號（24V）電源，外部開(kāi)路；
13)X正限信號，外部開(kāi)路；
14)X零點(diǎn)信號，外部開(kāi)路；
15)Y正限信號，外部開(kāi)路；
16)Y零點(diǎn)信號，外部開(kāi)路；
17)Z零點(diǎn)信號，外部開(kāi)路；
18)Z負限位信號，外部開(kāi)路；
19)0V電源，外部開(kāi)路；
20)主軸模擬量，外部開(kāi)路；
21)變壓器電源，外部開(kāi)路；
22)關(guān)于法那科數控系統內部開(kāi)路參數設計這里暫不作說(shuō)明（因參數太多）
2、數控銑床電器和維修實(shí)驗臺對零件加工提供的實(shí)訓項：
1)數控銑床的結構和控制工作原理；
2)銑削零件平面程序的編寫(xiě)；
3)銑削多臺階平面程序的編寫(xiě)；
4)銑削鍵槽程序的編寫(xiě)；
5)循環(huán)指令編程實(shí)訓；
6)數控系統與計算機通訊實(shí)訓；
7)CAD/CAM自動(dòng)編程實(shí)訓(配合計算機和軟件)；
四、數控控制臺布局的獨特特點(diǎn)：
1、本控制柜整體外殼為鐵質(zhì)鈑金噴塑結構，堅固耐用。輸入三相四線(xiàn)制380V交流電源。
2、柜體下面部分設計有兩扇活動(dòng)門(mén)，打開(kāi)門(mén)里面空間寬敞，可安放儀器或其它物品；
3、柜體中間部分，左邊裝有總電源開(kāi)關(guān)帶漏電保護功能，總電源指示，柜體內部風(fēng)機開(kāi)關(guān)等；右邊安裝有一扇外翻的故障門(mén)，有專(zhuān)用鑰匙鎖上，設計比較隱蔽。打開(kāi)故障門(mén)里面有28個(gè)考核開(kāi)關(guān)，具備28項單項故障設計。
4、柜體上面部分是控制臺的主控制區域，它分為多個(gè)主控制單元：
⑴數控系統控制單元：本單元是整個(gè)控制臺的大腦，本控制臺采用法那科0I Mate TC系統；也可根據客戶(hù)實(shí)際要求進(jìn)行選型配置。
⑵伺服驅動(dòng)控制單元：它分X、Y、Z兩個(gè)軸控制子單元。每個(gè)單元分別剖析了伺服驅動(dòng)器的內部結構原理圖、控制方式和接線(xiàn)方法等。本單元把各連接端子引到面板上，通過(guò)連接線(xiàn)的連接并可控制電機運行，方便學(xué)員進(jìn)行操作連接。
⑶三相變頻控制單元：剖析變頻控制原理，控制方式和接線(xiàn)方法等?？刂谱冾l器功率為0.75KW，本單元把各連接端子引到面板上，通過(guò)連接線(xiàn)的連接并可控制電機運行，實(shí)現無(wú)級調速，方便學(xué)員進(jìn)行操作連接。
⑷數控機床控制線(xiàn)路全局圖：把數控機床的強電控制部分、繼電器控制部分、數控系統的輸入/輸出部分全部展示出來(lái)，作為一個(gè)示范，以便學(xué)員能更加方便操作維修機床。
⑸數控系統輸入/輸出控制單元：全面剖析了數控系統控制機床的原理與特點(diǎn)，內容包括伺服信號輸入/輸出；主軸變頻信號模擬量輸出控制；冷卻控制、機床零點(diǎn)信號控制、機床限位信號控制等。
⑹強電元器件安裝區：把所有強電元器件統一安裝在此處，如：交流接觸器、直流繼電器、保險管、三相滅弧器等。
⑺強電輸出單元：把強電部分通過(guò)端子座引出，通過(guò)延長(cháng)連接線(xiàn)對各單元進(jìn)行連接。
⑻開(kāi)關(guān)控制和電壓電流指示單元：通過(guò)電壓表和電流表來(lái)檢測電源工作情況；用開(kāi)關(guān)來(lái)控制及保護電路。
五、數控控制臺技術(shù)性能：
●、輸入電源：三相五線(xiàn)制380V交流電源。
●、漏電保護：漏電動(dòng)作電流≤30mA；具有接地保護。
●、工作環(huán)境：溫度-100-+400C。
●、整機功耗：＜3KW
六、配置

注：數控系統可采用西門(mén)子、華中、廣數及用戶(hù)所要求的各種數控系統。